Datagedreven productie als antwoord op prijsdruk in de machinebouw

De kostprijs van machines staat steeds meer onder druk. Je klanten verwachten kortere levertijden en een scherpe prijs met behoud van kwaliteit. Tegelijkertijd worden materialen en arbeidsuren alleen maar duurder. In de gesprekken die wij voeren met machinebouwers merken we op dat ze allemaal bezig zijn met dezelfde vraag:

“Hoe houden we grip op de kostprijs, zónder concessies te doen aan kwaliteit of leverbetrouwbaarheid?”

Ons antwoord hierop: Slim inzetten van de juiste tools om de productie datagedreven aan te sturen.

Wij beoordelen de aangeleverde ontwerpen direct bij ontvangst nog vóór de fysieke productie begint. Door het ontwerp om te zetten naar een 3D model creëren we een Digital Twin waarmee mechanische én elektrische fouten vroegtijdig gesignaleerd kunnen worden.

Denk aan:

• Verkeerde inbouwmaten
• Het niet volgen van de inbouwvoorschriften van componenten
• Fouten in de bedrading.

Hiermee wordt voorkomen dat je geconfronteerd wordt met onnodige extra kosten.

Veel bewerkingen gebeuren nog met de hand. Dit is foutgevoelig, zeker onder tijdsdruk of bij beperkte capaciteit.

Wij pakken het anders aan:

• CNC-gestuurde kastbewerking
• Bedrading met vooraf geassembleerde draadsets

Wat levert dat jou op als machinebouwer?

• Snellere assemblage van het paneel
• Constante kwaliteit, ongeacht wie monteert
• Minder foutkans bij FAT en op locatie
• Betere traceerbaarheid bij service

Een goed besturingspaneel eindigt niet bij de fysieke oplevering, maar bij de levering van de complete documentatie.
Daarom krijg je van ons standaard:

• “As Built” E-schema’s in Eplan formaat
• Data verrijkte E-schema’s.

Zo bespaar je tijd én geld, bij onderhoud of storing.